De l'argile à la lumière: 10 étapes pour rédiger un éclairage en porcelaine durable à un éclairage fort

ÀÉclairage fort, un fabricant d'éclairage OEM / ODM de confiance depuis 2015, nous avons livré plus de 100 conteneurs de lampes en porcelaine par an à des clients comme les grossistes de marque OVERSEA, les magasins de chaîne de bricolage et les hôtels de boutique dans le monde. Voici un regard en coulisses sur la façon dont l'argile brute devient des luminaires exquis.

Étape 1: sélection de l'argile

Nous approchons de l'argile Kaolin premium des mines du Guangdong. Après 5 cycles de lavage et de filtrage, l'argile devient aussi lisse que la soie - parfaite pour créer des abat-jour translucides qui diffusent uniformément la lumière.

Étape 2: Mélange intelligent

Nos designers mélangent de l'argile avec du quartz et du feldspath:

20% de quartzpour les suspensions nécessitant une lueur douce

15% de feldspathPour les bases de lampe de table nécessitant une résistance

Ratios personnaliséspour les luminaires extérieurs face à un temps dur

Étape 3: Façonner la magie

Les artisans qualifiés façonnent l'argile en utilisant:

Lancement à la main(2 minutes par abat-jour)

Moules imprimés en 3DPour des conceptions complexes comme les lustres floraux

Machines de pressePour une production cohérente par lots

ÉTAPE 4: Tranche de précision

Chaque pièce est tournée sur des roues personnalisées pour un lissage parfait en millimètres. Cette étape garantit que l'épaisseur de la paroi reste dans la tolérance de 0,3 mm - cruciale pour une distribution d'éclairage uniforme.

Étape 5: touches artistiques

Choisissez parmi:

Peint à la mainmotifs de maîtres peintres

Au laserconceptions géométriques (précision de 0,2 mm)

Accents d'or 24KPour les collections d'hôtel de luxe

Étape 6: séchage contrôlé

Les lampes sèchent pendant 72 heures dans des pièces contrôlées par l'humidité. Notre système intelligent empêche la déformation, même pour les grands couvercles de plafond de 60 cm de diamètre.

Étape 7: Transformation du four

Dans les fours à gaz respectueux de l'environnement, les pièces se déclenchent à 1280 ° C pendant 24 heures. Ce processus de vitrification fait de la porcelaine:

Résistant aux rayures- survit aux bosses accidentelles

Tolérant à la chaleur- gère 100W Bulbes en toute sécurité

Semi-traduit- Crée une lumière ambiante chaleureuse

Étape 8: refroidissement progressif

Un processus de refroidissement de 48 heures empêche le choc thermique. Notre approche mise en scène permet de beaux effets de crépitement pour les appliques murales de style vintage.

Étape 9: Contrôle de la qualité

Chaque lampe subit:

✅ Diffusion légèreTester avec des tableaux LED

✅ Test TestPour détecter les fissures cachées

✅ Test de poids- Les crochets contiennent 10 kg +

Étape 10: Emballage antichoc

Nous utilisons la mousse EPP à double couche et le papier en nid d'abeille pour protéger les détails fragiles. Notre emballage résiste à 1,5 million de chutes - prouvé dans l'expédition dans les entrepôts américains / européens.

Pourquoi choisir notre éclairage en porcelaine?

✅ Mélanger et faire correspondre les commandes - combiner pendentif / plafond / lampes de table

✅ Couleurs personnalisées - Faites correspondre tout code Pantone / Ral

✅ Sécurité certifiée - CE, UL, ROHS conforme